浸鍍和噴涂工藝：浸鍍適用于小而規(guī)則的工件，而噴涂適用于大表面積和規(guī)則的工件。玻璃鋼產(chǎn)品采用這種方法進行噴涂，涂層表面質(zhì)量好，投資不高。該技術(shù)的關(guān)鍵是加熱溫度和控制涂料結(jié)構(gòu)中添加劑的比例，涂料的質(zhì)量與涂料的粘度和塑化溫度密切相關(guān)，最佳浸噴工藝定量指標為0.1-0.15mm膜厚，最佳工藝為無機水性涂料。

　　價格高，一次性投資大。但具有良好的保護和裝飾效果。

　　涂層后的揮發(fā)性物質(zhì)為水，無環(huán)境污染，涂層可自清潔。2。

　　噴涂工藝：靜電噴涂效率高、涂層均勻、污染小，適用于大型自動噴涂生產(chǎn)線，由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的發(fā)展，該工藝在玻璃鋼中的應(yīng)用前景十分廣闊，技術(shù)上的差異較大。結(jié)果表明，玻璃鋼具有良好的靜電傳導(dǎo)性能。

　　將塑料涂層工藝與玻璃鋼產(chǎn)品的性能相結(jié)合，開發(fā)了熱熔膠噴涂工藝。與靜電噴涂工藝類似，但在靜電噴涂中忽略了玻璃鋼產(chǎn)品導(dǎo)電的要求，粉末塑化溫度低，由于上述優(yōu)點，該工藝適用于基體較大的玻璃鋼產(chǎn)品，關(guān)鍵技術(shù)在于預(yù)處理玻璃鋼表面的T工藝及基板溫度。另一種是粉末浸漬工藝，適用于高溫厚壁玻璃鋼產(chǎn)品，特別是具有特殊功能要求的產(chǎn)品（如玻璃鋼儲存罐）的表面涂層，以增加產(chǎn)品的功能。